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工業(yè)生產(chǎn)用水工程

光伏工業(yè)水處理設(shè)備技術(shù)方案

更新日期:2015年12月5日 大字 小字
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水處理設(shè)備
一、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
      1.1 原水水源:常規(guī)市政水,水源發(fā)生變化時(shí),方案將做出調(diào)整。
      1.2 原水水質(zhì):根據(jù)貴司提供的部分水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì),考慮每年的水質(zhì)隨四季有變化的問題。
      1.3 設(shè)計(jì)規(guī)模:出水水質(zhì):產(chǎn)水水質(zhì)要太陽能電池用水水質(zhì),18MQ.CM 。
      1.4 公用工程
      1.4.1 電力:380V 220V 50HZ。
      1.4.2 原水水量: ≥60m3/h。
      1.4.3 壓縮空氣:0.6Mpa(壓縮空氣由客戶自備)。
      1.4.4 高純氮?dú)猓旱馑溆?9.995%高純度氮?dú)狻?/span>
      1.4.5 換熱器用熱源:熱水,溫度50-60℃,壓力0.3Mpa;或蒸汽,溫度150℃(熱水或蒸汽由客戶自備)。
      1.5 工程界限:由原水箱到終端用水點(diǎn)止;電氣由業(yè)主接電源至純水房?jī)?nèi)的電源柜;純水房?jī)?nèi)所需的氮?dú)?、壓縮空氣等由業(yè)主負(fù)責(zé)提供;機(jī)房?jī)?nèi)送排風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、照明等由業(yè)主負(fù)責(zé)。

二、工藝概述
      2.1 工藝流程:預(yù)處理(盤式過濾+超濾裝置)+二級(jí)反滲透+EDI超純水設(shè)備+PMB工藝。
      2.2 本水處理設(shè)備系統(tǒng)是由預(yù)處理(吸吮式網(wǎng)式過濾+超濾裝置)系統(tǒng)、反滲透設(shè)備系統(tǒng)、EDI電除鹽系統(tǒng)和拋光混床為核心工藝,預(yù)處理系統(tǒng)主要用于去除原水中的懸浮物、膠體硅、有機(jī)物、余氯以及含有的雜質(zhì),防止原水污染反滲透膜;二級(jí)反滲透部分是主要的除鹽裝置,去除原水中大部分的溶解固形物、膠體硅及有機(jī)物,使預(yù)脫鹽系統(tǒng)的產(chǎn)水滿足EDI的進(jìn)水要求;EDI連續(xù)電除鹽設(shè)備針對(duì)反滲透的產(chǎn)水進(jìn)一步進(jìn)行脫鹽處理,使水的離子去除率達(dá)到一個(gè)新的水平,同時(shí),末端設(shè)置拋光混床確保產(chǎn)水電阻率達(dá)到18 MΩ•cm以上,產(chǎn)水經(jīng)過0.1um的精密過濾器,保證出水的物化指標(biāo)和生化指標(biāo)達(dá)到客戶的用水要求。
      2.3 特殊說明:使用的自來水隨季節(jié)有明顯的變化,根據(jù)我司經(jīng)驗(yàn),此時(shí)的硬度,SO42-,甚至鋇、鍶離子的濃度都會(huì)相對(duì)變的很高,而反滲透系統(tǒng)的回收率主要與膜的數(shù)量,串聯(lián)膜的最大數(shù)目,總系統(tǒng)的產(chǎn)水量,進(jìn)水含鹽量、PH有密切的關(guān)系,一味的提高回收率,非常容易導(dǎo)致膜濃水側(cè)表面的濃差極化,特別是在枯水時(shí)期,對(duì)膜是非常嚴(yán)重的損壞,同時(shí)過高的回收率,會(huì)導(dǎo)致濃水量的減少,非常容易引起膜濃水側(cè)的結(jié)垢,即使是提高濃水量,通過回流的方式提高整體回收率,但濃水側(cè)在75%的回收率的情況下,含鹽量是原水的4倍,大量的離子已經(jīng)超過結(jié)垢沉積濃度,在特殊時(shí)期,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)合適的回收率,特別應(yīng)注意的一點(diǎn)是,特殊時(shí)期,應(yīng)根據(jù)進(jìn)水狀況確定各部件設(shè)備的詳細(xì)操作參數(shù)。
      2.4 系統(tǒng)內(nèi)工藝管道因處理工序的不同而采用了不同等級(jí)管道材料,其中超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)的低壓管路部分到EDI裝置進(jìn)水均采用UPVC管路,EDI裝置產(chǎn)水到拋光混床及供水管路均采用CL-PVC管路,反滲透高壓管路則采用承壓好的不銹鋼管。管道材料的分級(jí)采用在滿足工藝系統(tǒng)要求的情況下,兼顧了系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性、合理性,一定程度上降低了系統(tǒng)造價(jià),節(jié)約投資。
      2.5 系統(tǒng)內(nèi)所有的水泵在不同處理階段,采用不同等級(jí)的不銹鋼材質(zhì)。在超濾系統(tǒng)、反滲透設(shè)備系統(tǒng)和EDI系統(tǒng),選用304SS材質(zhì)的水泵,而在化學(xué)清洗裝置及精處理部分選用的水泵均采用316、工藝說明與設(shè)備規(guī)范

三、超純水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作參數(shù)
      3.1 晨興環(huán)保原水進(jìn)水水質(zhì):市政自來水,如有特殊物質(zhì)含量超標(biāo),需增加相關(guān)設(shè)備
      3.2 操作壓力:
      3.2.1 預(yù)處理部分操作壓力值:0.3~0.5Mpa
      3.2.2 反滲透操作壓力值:1.0~1.65Mpa
      3.2.3 EDI操作壓力:0.4~0.6Mpa
      3.3 系統(tǒng)水的回收率
      3.3.1 設(shè)計(jì)值: ~75%/85%

四、設(shè)計(jì)依據(jù)
      4.1 原水水源:根據(jù)使用自來水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),若由于其他原因超出自來水標(biāo)準(zhǔn)而含有反滲透不允許的含有物,則該設(shè)計(jì)應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。
      4.2 供貨界限:系統(tǒng)設(shè)備從壓力來水到終端精密過濾器出水口至用水點(diǎn),甲方將動(dòng)力電源送至系統(tǒng)設(shè)備上。甲方以單獨(dú)供電的形式將電源輸送連接至水站主控柜,設(shè)備的吊裝有客戶負(fù)責(zé),我司全力協(xié)助完成;
      4.3 施工條件:施工場(chǎng)地及純水房全部完工,施工用水、用電已接入施工現(xiàn)場(chǎng),另外,來水距離設(shè)備安裝地不得超過壹米,動(dòng)力電源距離設(shè)備安裝地不超過壹米。

五、工藝說明
      5.1 原水箱
      5.1.1 起到緩沖和調(diào)節(jié)水量的作用,保證原水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行,及通過液位控制系統(tǒng)達(dá)到與水泵連鎖控制的目的。原水箱的進(jìn)水采用自動(dòng)閥控制,根據(jù)原水箱液位自動(dòng)進(jìn)水,同時(shí)設(shè)置手動(dòng)旁路,確保供水的正常,以保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。該水箱的有效容積滿足預(yù)處理設(shè)備的反洗水量。
      5.1.2 利用水池液位對(duì)相關(guān)水泵及自動(dòng)閥門進(jìn)行連續(xù)指示和高、低液位報(bào)警及其實(shí)施相應(yīng)的聯(lián)鎖。
      5.1.3 原水箱的進(jìn)水管上分別設(shè)置手動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)關(guān)斷閥、氣動(dòng)關(guān)斷閥由液位控制。
      5.2 原水泵
      5.2.1 系統(tǒng)配置2臺(tái)立式不銹鋼原水泵,1用1備,確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,為預(yù)處理設(shè)備提供必須的動(dòng)力。
      5.2.2 原水泵提供給盤濾及超濾的動(dòng)力輸送,為有效保護(hù)超濾系統(tǒng)免受水錘沖擊的影響,同時(shí)運(yùn)行過程中節(jié)省電消耗。全部運(yùn)行狀態(tài)由PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。
      5.2.3 原水泵控制說明控制參數(shù):①原水箱水位;②原水水箱至超濾水箱間設(shè)備的保護(hù)性信號(hào)。
      5.2.4 控制邏輯:原水泵的開啟和關(guān)閉受控于:原水箱水位、超濾水箱水位和原水水箱至超濾水箱間設(shè)備的保護(hù)性信號(hào)。僅當(dāng)滿足:①原水箱水位高于保護(hù)性水位;②超濾水箱水位處于上升階段;③沒有發(fā)生原水水箱至超濾水箱間設(shè)備的保護(hù)性信號(hào),此三個(gè)條件時(shí)原水泵方可啟動(dòng)。
      5.3 加藥系統(tǒng)
      5.3.1 晨興環(huán)保加絮凝劑系統(tǒng):原水中的膠體粒子和細(xì)微懸浮物粒徑較小,由于布朗運(yùn)動(dòng)、水合作用,尤其是微粒間的靜電斥力等原因,膠體和細(xì)微懸浮物能在水中長(zhǎng)期保持懸浮狀態(tài),靜而不沉。該設(shè)備向水中投加化學(xué)電解質(zhì),破壞膠體和懸浮物的穩(wěn)定性,使水中膠體脫穩(wěn),原水中微生物、膠體及有機(jī)物在電荷作用下,互相聚集至大顆粒絮凝體,很快沉淀下來,快速形成沉淀,較容易被過濾器去除,從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。一般情況下加反滲透系統(tǒng)專用的HW-ST絮凝劑,一般加藥量為0.5~1ppm。
      5.3.2 加阻垢劑系統(tǒng):為了防止RO濃水端,特別是壓力容器最后一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)難溶性鹽類[Mg(OH)2、CaCO3、CaSO4等]結(jié)晶析出,濃水朗格里爾指數(shù)LSI>1.8,在膜表面形成垢層,從而損壞膜元件的應(yīng)有性能,故在系統(tǒng)中設(shè)置加阻垢劑系統(tǒng)。
      5.3.3 還原劑加藥系統(tǒng):還原劑NaHSO3(亞硫酸氫鈉)的作用是還原水中存在的余氯。因?yàn)榉礉B透復(fù)合膜對(duì)余氯十分敏感,總累積承受力僅為1000ppm小時(shí),所以,必須投加適量的NaHSO3,以防止氧化劑對(duì)膜產(chǎn)水通量造成的衰減,導(dǎo)致反滲透膜脫鹽率的下降。具體的加藥量根據(jù)ORP儀的反饋值自動(dòng)校正。
      5.3.4 PH調(diào)節(jié)系統(tǒng):原水中含有大量的CO2,CO2溶解在產(chǎn)水里嚴(yán)重的影響的產(chǎn)水電導(dǎo)率,而反滲透對(duì)CO2的脫除率幾乎為零,為了使反滲透產(chǎn)水中的CO2含量盡量低,即提高產(chǎn)水質(zhì)量,防止泄露的CO2導(dǎo)致后期EDI、離子交換器及拋光樹脂失效的過快,影響產(chǎn)水水質(zhì),并考慮到過高的PH值會(huì)導(dǎo)致結(jié)垢的產(chǎn)生,因此選擇合適的PH調(diào)節(jié)范圍,使水中的CO2轉(zhuǎn)化成為HCO3-和CO32-以便被反滲透脫除,PH增高同時(shí)也會(huì)使反滲透膜的脫鹽率升高,因此,增加PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng),根據(jù)水質(zhì),調(diào)節(jié)加藥量,使PH在合適的一個(gè)范圍內(nèi)加藥調(diào)節(jié),確保反滲透系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
      5.3.5 以上藥劑在使用過程或更換品牌藥劑的過程中,要注意與膜表面電荷性的匹配,常規(guī)反滲透膜表面帶負(fù)電荷,因此在選擇藥劑時(shí),不能選擇帶正電荷的藥劑,并且藥劑的兼容性要好,不能產(chǎn)生任何反應(yīng),混合使用效果要良好。
      5.3.6 系統(tǒng)由計(jì)量箱、計(jì)量泵、管道連接及加藥裝置組成。
      5.4 換熱器:根據(jù)貴司所處的地理位置的水溫變化情況,由于水溫對(duì)反滲透產(chǎn)水量影響非常大,溫度每降低1℃,反滲透的產(chǎn)水量就減少大約3%,相比于設(shè)計(jì)溫度25℃,溫度變化很大,在相同的進(jìn)水壓力下反滲透裝置在進(jìn)水水溫下降時(shí),其產(chǎn)水量相對(duì)減少,要獲得相同的產(chǎn)水量就需要相當(dāng)高的進(jìn)水壓力,泵的出水揚(yáng)程也就需要很高,能耗上也不經(jīng)濟(jì),因此當(dāng)水溫降低到一定的時(shí)候,為了保證反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,設(shè)置板式換熱器,通過熱交換器給反滲透的進(jìn)水加熱到25℃左右,使反滲透在一般的操作壓力下便能滿足產(chǎn)水量的需求,降低能耗,也降低了運(yùn)行成本。換熱器的過流材質(zhì)為304SS不銹鋼材質(zhì),熱源為熱水或蒸汽;進(jìn)熱水管應(yīng)設(shè)電磁閥,手動(dòng)排放閥,并設(shè)就地溫度表、壓力表;換熱器為自動(dòng)控制,設(shè)置自動(dòng)溫控裝置,包括溫度變送器和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。換熱器為國(guó)內(nèi)知名品牌。其中換熱器在溫度較低時(shí)使用,天氣溫度升高時(shí),換熱器可以停止使用。
      5.5 吸吮式網(wǎng)式過濾器:本方案選用AMIAD吸吮式網(wǎng)式過濾器,AMIAD吸吮式網(wǎng)式過濾器具有如下的技術(shù)特點(diǎn): 
      5.5.1 阿米亞德(Amiad)自動(dòng)過濾器的濾網(wǎng)是唯一采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)制成的全不銹鋼、多層、高強(qiáng)度、高精度濾網(wǎng),正常使用濾網(wǎng)壽命可達(dá)10年以上。而其它一些過濾器的濾網(wǎng)是用PVC管鉆孔再粘上一層編織濾網(wǎng)做成的,強(qiáng)度低、易破損。
      5.5.2 是目前唯一的在2.5Mpa的壓力下能可靠工作的過濾器。
      5.5.3 有效過濾面積大,過濾器體積小。同樣過濾水量體積比其它過濾器小1-2倍。
      5.5.4 阿米亞德(Amiad)自動(dòng)過濾器采用PLC控制,實(shí)現(xiàn)高性能,高可靠控制??蓪?shí)現(xiàn)中央控制室遠(yuǎn)程控制,實(shí)現(xiàn)無人值守。
      5.5.5 自動(dòng)記錄清洗次數(shù),反映水質(zhì)的實(shí)時(shí)變化。便于操作人員和管理人員及時(shí)了解水質(zhì)變化。
      5.5.6 采用動(dòng)力式反清洗,附著力強(qiáng)的雜質(zhì)清除徹底,清洗機(jī)構(gòu)是唯一采用特制全不銹鋼316L制成的,經(jīng)久耐用??朔似渌礇_洗過濾器對(duì)附著力強(qiáng)的雜質(zhì)清除不了的缺陷。
      5.5.7 耐腐蝕性和耐候性,絕無僅有。機(jī)體特殊工藝處理。環(huán)氧樹脂涂層厚度達(dá)200-220微米,使用8-10年后仍光澤鮮亮,不褪色。是唯一能達(dá)到上述性能的產(chǎn)品。
      5.5.8 高可靠、免維護(hù)。
      5.5.9 壽命長(zhǎng)。
      5.5.10 性能價(jià)格比高.是世界公認(rèn)的性能價(jià)格比最高的過濾器產(chǎn)品。
      5.6 AMIAD過濾器的工作原理
      5.6.1 全自動(dòng)吸吮式過濾器可以以任何角度直接安裝在管道上。
      5.6.2 過濾器通過不銹鋼濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。
      5.6.3 全自動(dòng)過濾系統(tǒng)通過一個(gè)控制箱控制馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)及過濾器清洗的全過程。
      5.6.4 晨興環(huán)保細(xì)過濾自動(dòng)清洗步驟主要按照壓差來進(jìn)行。
      5.6.5 在壓差達(dá)到0.5bar時(shí)將會(huì)引起一個(gè)清洗循環(huán)。
      5.6.6 提供一個(gè)可調(diào)的時(shí)間控制器允許清洗循環(huán)可按照時(shí)間進(jìn)行清洗。
      5.6.7 整個(gè)清洗過程需35~40秒左右。
      5.6.8 控制系統(tǒng)具有定時(shí)、壓差、手動(dòng)清洗功能及報(bào)警輸出,可與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相聯(lián)。
      5.7 AMIAD全自動(dòng)吸吮式過濾器技術(shù)參數(shù)
      5.7.1 工作壓力:0.2~1.0MPa
      5.7.2 清洗時(shí)間::35秒可調(diào)
      5.7.3 系統(tǒng)壓損:0.001~0.08MPa
      5.7.4 工作溫度:4~80℃
      5.7.5 清洗水用量: 64 升
      5.7.6  過濾精度:50微米
      5.8 AMIAD 全自動(dòng)吸吮式過濾器安裝說明
      5.8.1 電源:220V、50HZ。進(jìn)水管道與設(shè)備系統(tǒng)法蘭聯(lián)接;
      5.8.2 控制箱為專用定型產(chǎn)品,墻掛式;
      5.8.3 進(jìn)水、出水管應(yīng)加裝手動(dòng)閥門,同時(shí)配備旁通閥、止回閥;
      5.8.4 設(shè)備可以安裝在管道上。

六、超濾裝置
      6.1 概述
      6.1.1 本系統(tǒng)預(yù)處理采用了先進(jìn)的超濾過濾技術(shù)。這是因?yàn)殡S著超濾膜制造技術(shù)的提高和應(yīng)用工藝的不斷完善,其性能可靠性高、抗污染能力強(qiáng)、透水性大、占地面積小、操作簡(jiǎn)便、出水水質(zhì)優(yōu)異且恒定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),使超濾膜在水處理預(yù)處理領(lǐng)域應(yīng)用的范圍逐漸得到推廣。