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工業(yè)生產(chǎn)用水工程

特種分離濃縮解決方案

更新日期:2015年11月17日 大字 小字
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  我公司根據(jù)客戶的具體要求生產(chǎn)設(shè)計(jì)蛋白質(zhì)濃縮分離設(shè)備的解決方案,果汁濃縮解決方案,藥物濃縮解決方案,我們想客戶之所想 ,站在客戶的角度,為企業(yè)降低成本,加之我們有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),為客戶解決一切技術(shù)上的難題,我們的實(shí)力,是您的保障。

 


  濃縮分離技術(shù)

  濃縮分離設(shè)備采用膜法濃縮分離技術(shù),因其不會對環(huán)境造成污染,節(jié)約人力和物力等優(yōu)點(diǎn),所以應(yīng)用非常之廣包括在果汁,蛋白類制品,抗生素,中藥,乳制品,污水處理等方面。

  濃縮分離設(shè)備特點(diǎn)

  1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮,因而能耗低,從而使設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用低。

  2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單,故投資費(fèi)用低。

  3、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體,工藝流程簡單,易于操作管理。

  4、膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體,純物理方法過濾,物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))。


  藥物濃縮分離技術(shù)特點(diǎn)

  1、世界先進(jìn)的納米膜技術(shù)材料,選擇性分離強(qiáng),對雜質(zhì)分離徹底。

  2、大大減少溶劑的消耗,降低防爆等級,提高生產(chǎn)安全。

  3、常溫濃縮,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,同時(shí)節(jié)能降耗。

  4、料液以獨(dú)特的錯(cuò)流式運(yùn)行方式,無須添加助濾劑,可解決污染堵塞難題。

  5、純物理過程,無化學(xué)反應(yīng),不改變藥效成分。

  6、產(chǎn)品品質(zhì)大大提高,可以減少服用量,降低不良反應(yīng)。

  7、簡化工序,縮短周期,提高生產(chǎn)效率。

  8、先進(jìn)的組件化設(shè)計(jì),膜材料更換方便,操作簡單。

  9、自動(dòng)化控制,設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。


  藥物濃縮分離設(shè)備典型應(yīng)用

  濃縮分離設(shè)備可用于中藥浸膏預(yù)濃縮、中藥口服液濃縮、中藥顆粒劑提高澄清度和溶解性、中藥注射劑備用液精制、藥酒澄清。


  蛋白質(zhì)濃縮分離超濾設(shè)備原理
  超濾是一種加壓膜分離技術(shù),即在一定的壓力下,使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜,而使大分子溶質(zhì)不能透過,留在膜的一邊,從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化超濾根據(jù)所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同,可分為微孔過濾、超濾。微孔過濾所用的操作壓通常小于4×10^4 Pa,膜的平均孔徑為500?!?4微米,用于分離較大的微粒、細(xì)菌和污染物等。超濾所用操作壓為4×10^4 Pa~7×10^5 Pa,膜的平均孔徑為10-100埃,用于分離大分子溶質(zhì)。